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玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现怎么办？

玻璃打胶机是一套-进行玻璃加工制作的设备，他是进行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封胶所-的设备。玻璃打胶机对于传统的人工打胶机操作具有以下几个特点。

1、能够有效的降低人工成本节约人力。

2、能够有效的降低胶体本身的损耗。

3、能够有效的提高玻璃表面的整洁性。

4、有效性，能够有效的提高生产效率是人工的至少一倍以上。

玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现这个问题我们应当如何进行快速的-解决。

根据我们-的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。

1、胶嘴的护头损坏。

2、铝条-检测尺行走时刮到玻璃。

3，挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。

既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。一般情况下我们的-会通过几下方法对此类问题进行处理，各位可以根据自身的情况进行对号入座。

解决方法：更换新的胶嘴护头。

解决方法：调节机头高度，使检测尺在玻璃中间。

解决方法：调节挡胶前进或刮胶前进气缸的压力。

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打胶机适用的液体

各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、emi导电胶、uv胶、ab胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。历史点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、plc程序的编写等。8、每条动作指令都有独立的开胶-、关胶-、退枪高度、独立的提前关胶功能，灵活的批量修改功能可以提高编辑效率，也可解决堆胶问题。-地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的理想体现。

双组份打胶机

气源压力：                             0.5-0.8mpa

主泵较高工作频率：                     60次/min

流体较大工作压力：                     34.5mpa

基料供给：                             55gal200l标准桶

工作压力：                             200mpa

固化剂供给：                           5gal20l标准桶

较大输出流量：                         10l/min

较大耗气量：                           0.8m3/min

胶气压力比：                           50：1

全套系统重量：                         600kg

比例范围：                             6：1-14：1

主机外形尺寸：                         1100×950×16302260

适应胶种类：                          硅酮结构胶silicon

聚硫胶sulfide

聚氨酯胶urethane