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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题



无论是-入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢,更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。

到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单

 一般导致这个问题的原因有两点

1、我们对于胶体的比例没有调节好,a、b组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下,a、b组份比例应按10:1体积比进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差,-是小作坊出来的打胶机调到15:1,可是实际出来的只有10:1,所以这一点就要靠操作人员去判断,一桶a组份胶白胶是刚好配一桶b组份胶黑胶。全自动t8led灯管打胶机“全自动t8led灯管打胶机”详细介绍功能简介全自动上玻璃管手动上灯条基板全自动向铝基条上点胶,装入玻璃灯管内,保压。如果b胶用得多,胶干得快,把比例尺向大的数字调***10、11、12、13、14、15,如果b胶用得少胶干得慢,不够黑,发灰,把比例向小的数字调***9、8、7。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。

2、第二个原因就是天气温度的原因了,夏季气温较高,胶固化的速度会快一点,可根据情况,把比例尺往数字大的方向调一点***10,11,12,13,14,15,冬季气温较低,胶的固化速度会慢一点,可根据情况,把比例尺调小一点***9,8,7。



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太阳能光伏组件自动打胶机


适用范围

太阳能组件边框打胶机主要用于太阳能组件边框内打入硅胶,此设备可界面进行运动加速度、减速度、匀速度、位移等参数设置及编程,可减少人工打胶的浪费,提高打胶和节约原材料以及打胶均匀度;适用于l1500—2000 ,w880—1200,h35—50 mm组件。-回流保护阀的选配,使整机的稳定性,灵敏性,安全性得到有力的保障。

工艺流程

设备开启 — 送料机构开始运转 — 检测入料- -- 送料机构停止-- 伺服运转 --检测到达边框 --胶头下降 -- 开始铝框内打胶---打胶停止--胶头上升--送料机构继续运转 — 检测入料- -- 送料机构停止-- 伺服往回运转 --检测到达边框 --胶头下降 -- 开始铝框内打胶---打胶停止--胶头上升




t8玻璃灯管灯条自动打胶机

设备特点

1. 专为led t8玻璃灯管打胶设计,八条灯管同时打胶作业,设计产能900-1000支/小时;

2. 可以兼容的灯管长度为600mm、1200mm、1500mm;

3. 8条胶路分别搭配独立点胶阀,出胶量-,开胶迅速,断胶干净,不拉丝,不滴漏;

4. 人工铺放光源板的同时,灯管自动上下料,提高生产效率,减少人手;

5. 保压粘接时间可以根据胶水的特性,通过触摸屏任意设定;

6. 每个点胶阀的下方配备独立的油杯,可以防止在不工作时出胶头固化;

7. 双料桶设计,当一个料桶少胶时,系统会自动报警,并切换到另一个料桶供胶,可以边换胶边生产,无需停机换胶;

8. 整机分为两段式组装,可拆卸运输;

9. 可通过升级兼容fpc柔性板打胶功能;

10. 可接驳后端生产组装自动流水线。




t8灯管自动打胶机


产品及工艺要求:

1.      t8灯管产品

2. t8灯管灌胶用胶水特点

胶水种类: 单组份硅酮胶

胶水特点: 黏度高,遇到空气固化

固化条件: 胶水挤出来,在空气中慢慢固化

3. 客户点灌胶工艺要求

流量:灌封均匀,不出现厚薄不一,高低不平

精度:出胶准确,位移精度要准

稳定:由于胶水黏度高,没流动性,要求每根每段都要出胶稳定

速度:速度可调,也可多头,灌胶速度需要满足产能的要求

4. 点灌胶部位及具体要求

点灌胶部位:

具体要求:均匀地在pcb板上涂一层胶水,胶量要-好,两头和旁边都不能溢出胶水



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