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玻璃钢化炉的执行系统和传动系统

执行系统

它包括执行机构和执行构件。它是利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状和位置，或对作业进行检测、度量等总之，它是以进行生产或达到其他预定要求的装置。执行系统通常处于机械系统的末端，直接与作业对象接触，其输出也是机械系统的主要输出。因此，执行系统工作性能的好坏，直接影响着整个系统的性能。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮，-升降机构升降平稳。

传动系统

传动系统是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。传动系统有下列主要功能：减速或增速运动，把动力机的速度降低或调高，以适应执行系统工作的需要。无级变速运动，当有级变速不能满足要求或不经济时，务所需的力或转矩。如果动力机的工作性能完全符合执行系统工作的要求，可以将传动系统省略，使动力机与执行系统直接联结即可。相对于单室钢化炉来说，双室对流钢化炉的钢化玻璃-，平整度更高，风斑不明显，耗电量大，例如ld-at0系列a2450t0双室对流钢化炉，装机容量是1800kw，每小时可以生产15-18炉low-e玻璃。

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二手钢化炉-和控制系统

-和控制系统

-和控制系统都是使动力、传动、执行系统间彼此协调运行并准确地完成整机功能的装置。二者的主要区别是：-系统多是指通-工操作来实现上述要求的装置，包括：起动、离合、制动、变速、换向等装置。控制系统是指通-工操作或由测量元件获得的信号，经控制器使控制对象改变工作参数或运行状态的装置，如伺服机构、自动控制装置等。-的控制系统可以使机械系统处于理想的运行状态，提高稳定性和-性，并有较好的经济性。2、升降台:采用单气缸、连杆机构，-升降台四个角升降平稳、同步。

玻璃钢化炉辐射加热

采用电加热的加热炉，炉内装电热元件，通电时，电能转变为热能，热能以电池波的形式辐射到炉内玻璃、耐火材料、硅辊上，后两者被加热后又产生辐射热，辐射到玻璃表面，一部分被吸收，一部分被反射，透明玻璃的反射率为6%~8%，其余根据玻璃的表面状况及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃对辐射热的吸收很大程度上取决于玻璃的黑度：深色的着色玻璃、彩釉玻璃对辐射热吸收能力强，在加热这种玻璃时，炉温要设定的低一些，加热时间要短一些；镀膜玻璃由于反射率高，对辐射热的吸收能力较弱，钢化时炉温要高一些，加热时间要长一些，钢化low-e玻璃时，加热时间可达到55~65s/mm，并增强对流加热强度；透明玻璃对辐射热的吸收能力比着色玻璃弱，比镀膜玻璃强，加热时间和炉温以正常设定为准。对辐射加热，平板玻璃分透明、半透明、不透明。　　如果某种波长的辐射线辐射至玻璃表面而不被吸收，则称玻璃对此波长的辐射线是透明的；如果辐射线不能全部通过玻璃，则称玻璃对此波长的辐射线是半透明的；如果辐射线被玻璃全部吸收，则称玻璃对此波长的辐射线是不透明的。加热玻璃时，加热炉炉膛的温度即加热温度的设定是十分重要的，当加热温度为600 ℃时，辐射强度较大值对应的波长是3.5?m，玻璃对这种波长的辐射线是半透明的，玻璃表面吸收此种辐射热，然后通过热传导将热量传到玻璃内部，加热速度慢；当加热温度为700℃时，辐射热中具有相当多的波长为2.5?m，玻璃内层吸收这种辐射线，加热速度快，所以钢化炉的炉温基本上都设定在700℃左右；减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也的容易控制。当加热温度为900℃时，辐射热波长的较大值小于2.5?m，此种辐射线透过玻璃基本不被吸收，所以加热炉的温度设定过高，如超过800℃时，会造成浪费。

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如何确定钢化炉设备的加热温度

如何确定钢化炉设备的加热温度?玻璃钢化炉应用简单易操作，但是在使用中，要注意加热炉温度的设置。今天，小编就给大家介绍一下设定原则。

首先，加热炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。钢化炉设备温度的微小调整，都会影响玻璃加热效率。

其次，要想利用钢化炉设备完全消除玻璃的应力。玻璃中的残余应力在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，容易引起裂。

然后，钢化玻璃生产线的设定温度不能引起玻璃变形，因此炉温不能设置太高。由于玻璃会吸收红外线，因此红外波长要在玻璃吸收范围内。